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產(chǎn)品秉承傳統(tǒng)龍門機(jī)床剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)對稱，穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，通過有限元分析，優(yōu)化基礎(chǔ)部件結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品的動態(tài)性能，獲取大功率、大扭矩、高效率、高精度加工的結(jié)合。適用于船舶、冶金、石油化工、礦山機(jī)械、電力能源、塑料機(jī)械、工程機(jī)械、重工機(jī)械等大型、重型加工領(lǐng)域。

繼承了傳統(tǒng)龍門機(jī)床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)對稱，穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，通過優(yōu)化布筋結(jié)構(gòu)，使整機(jī)剛性更強(qiáng)，動態(tài)特性佳，滿足大功率、高精度切削的要求。適于船舶、新能源、汽車、工程機(jī)械、軌道交通等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的大型零件加工，更是加工各種超大、超重零件的首 選設(shè)備。

繼承傳統(tǒng)龍門產(chǎn)品剛性強(qiáng)、加工范圍廣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) , 融入先進(jìn)的技術(shù)要素，追求高效、高精、節(jié)能、宜人的發(fā)展理念。打造全新一代 U 款系列龍門加工中心。廣泛應(yīng)用于模具、軌道交通、汽車、家用電器、醫(yī)療等高端制造產(chǎn)業(yè)。

秉承傳統(tǒng)龍門機(jī)床剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)對稱，穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，通過有限元分析，優(yōu)化基礎(chǔ)部件結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品的動態(tài)性能，實(shí)現(xiàn)大功率、大扭矩、高效率、高精度加工的完 美結(jié)合。適用于船舶、冶金、石油化工、礦山機(jī)械、電力能源、塑料機(jī)械、工程機(jī)械、重工機(jī)械等大型、重型加工領(lǐng)域。

規(guī)格覆蓋TC25Ⅱ/30Ⅱ/35A/40A高剛性、高穩(wěn)定性高精度保持性主軸熱平衡性高效率、重切削TCⅡ系列主軸前端采用雙列圓柱滾子軸承和高速推力角接觸球軸承，后端采用雙列圓柱滾子軸承支撐；床身采用整體式L形鑄造，45°傾斜矩型滑動導(dǎo)軌；分體式尾座，液壓驅(qū)動套筒伸縮；12位液壓刀塔，抵抗式其中稀有潤滑系統(tǒng)，廣泛適用于汽車零部件、五金、能源等各種機(jī)加工行業(yè)。最大車削直徑：Φ400 mm最大車削長度：548 mm主軸最高轉(zhuǎn)速(rpm)：4500 rpm行程X/Z：210/610 mm快速移動速度X/Z：24/30 m/min主電機(jī)功率：11/15 kW高剛性、高穩(wěn)定性整體式45°傾斜L形床身，具有高模態(tài)和高抗震性，實(shí)現(xiàn)了車床的高剛。高精度保持性床身及滑鞍采用硬軌，淬火后磨削加工，滑動面貼覆耐磨軟帶，可減少摩擦力并避免爬行，確保高精度的保持性。主軸熱平衡性主軸箱和滑鞍安裝在同一角度平面上，減少了由于主軸箱熱變形而引起的扭曲，保證主軸的熱平衡性。高效率、重切削高剛性床身和主軸、大跨距硬軌，配合12工位液壓刀塔，保證了機(jī)床具有高效率、重切削特點(diǎn)。

規(guī)格覆蓋HUP80/100/125/160/D大功率、大扭矩全齒輪箱結(jié)構(gòu)主軸高精度、大承載工作臺安全、便利、高效的雙交換工作臺穩(wěn)定可靠的刀具交換系統(tǒng)HUP系列高剛性滾柱導(dǎo)軌臥式加工中心，融入了國際先進(jìn)的設(shè)計理念，T型床身，正掛箱布局，三軸高剛性滾柱導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)高精度、高效加工的完 美融合。適合各種箱體類零件的粗、精加工。X軸行程：2500 mmY軸行程：1850 mmZ軸行程：1500 mm最大切削速度X/Y/Z：5/5/5 m/min快速移動速度X/Y/Z：10/10/10 m/min主軸最高轉(zhuǎn)速：2500 rpm大功率、大扭矩全齒輪箱結(jié)構(gòu)主軸大直徑主軸由大跨度精密軸承支撐，可獲得極高的精度和剛性，可選大直徑W軸主軸箱，在接近工件時減少了原有刀具長度，有效提高切削剛性。床身結(jié)構(gòu)厚重機(jī)床主體結(jié)構(gòu)為T型床身，正掛箱布局，床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋，使床身結(jié)構(gòu)厚重，具有更好的加工剛性。便利的雙交換工作臺交換工作臺站設(shè)有工件裝夾專用開放式平臺，更加方便大型工件的裝夾，確保工件裝夾得便利和操作者的安全?？煽康牡毒呓粨Q系統(tǒng)刀庫可以對重型刀具進(jìn)行穩(wěn)定和準(zhǔn)確的刀具交換，刀庫外圍全封閉護(hù)罩可以使操作人員安心的進(jìn)行刀具交換和裝卸。

規(guī)格覆蓋63/80/100/125/160/D大功率，大扭矩全齒輪箱結(jié)構(gòu)主軸高精度、大承載工作臺安全、便利、高效的雙交換工作臺出色的排屑能力穩(wěn)定可靠的刀具交換系統(tǒng)HⅡ系列重切削高剛性矩形導(dǎo)軌臥式加工中心，是融入了國際先進(jìn)的設(shè)計理念，更加適合大型零部件的重切削加工的機(jī)床結(jié)構(gòu)，采用超寬的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，以廣闊的加工范圍而著稱。產(chǎn)品適用領(lǐng)域：汽車、石油、電力、機(jī)車、塑料機(jī)械、工程機(jī)械等行業(yè)的機(jī)械加工。X軸行程：1270 mmY軸行程：1000 mmZ軸行程：920 mm最大切削速度X/Y/Z：6/6/6 m/min快速移動速度X/Y/Z：18/18/18 m/min主軸最高轉(zhuǎn)速：4500 rpm大直徑主軸大直徑主軸由大跨度精密軸承支撐，可獲得極高的精度和剛性，主軸端面采用無管噴嘴設(shè)計，消除切屑的堆積，有利于工件的加工。結(jié)構(gòu)厚重機(jī)床主體結(jié)構(gòu)為T型床身，正掛箱布局，床身內(nèi)部布置M型加強(qiáng)筋，使床身結(jié)構(gòu)厚重。導(dǎo)軌采用淬硬磨削矩型導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，從而使機(jī)床具有更好的加工剛性。高精度、大承載工作臺數(shù)控轉(zhuǎn)臺采用專用的轉(zhuǎn)臺軸承，更大的支撐內(nèi)徑，最 大程度上減少加工時產(chǎn)生的振動。工作臺夾緊采用多點(diǎn)定位結(jié)構(gòu)，在提高定位精度的同時有效減少了工作臺的變形?？煽康牡稁旖粨Q系統(tǒng)刀庫可以對重型刀具進(jìn)行穩(wěn)定和準(zhǔn)確的刀具交換，刀庫外圍全封閉護(hù)罩可以使操作人員安心的進(jìn)行刀具交換和裝卸。

VMCⅡ系列為A字形單立柱固定，工作臺移動結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)部件高剛性，移動部件輕量化，充分貼合了用戶的需求。能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序。標(biāo)配8000rpm皮帶式主軸，采用1.5:1的減速使扭矩提升50%，適用于通用機(jī)械、汽車、紡織機(jī)械等行業(yè)中小型機(jī)械零件的高速精密加工。高剛性機(jī)床床身和主體結(jié)構(gòu)采用灰鑄鐵鑄造形式，具有良好的剛性和吸震性。床身內(nèi)部布置加強(qiáng)筋，床身結(jié)構(gòu)厚重。高穩(wěn)定性橫向滑臺及工作臺均為灰鑄鐵鑄造。橫向滑臺采用超大跨距的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效增加機(jī)床穩(wěn)定性。高抗震性立柱采用人字型結(jié)構(gòu)，底面通過刮研配合固定在床身上。立柱內(nèi)部采用“米”字筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其剛度和抗震性好，底部設(shè)計成“A”字型結(jié)構(gòu)，有效得增加了立柱的剛性，減少因主軸箱導(dǎo)致的前傾。高動態(tài)響應(yīng)三軸采用交流伺服電機(jī)，無齒隙彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，直接帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)各軸的往復(fù)運(yùn)動，動態(tài)響應(yīng)快。